Bezszwowe rurydzielą się na rury bez szwu walcowane na gorąco i rury bez szwu walcowane na zimno. Rury bez szwu wytwarza się poprzez przebicie kęsa lub litego okrągłego pręta trzpieniem, który jest zwykłym cylindrycznym prętem używanym do formowania wewnętrznych wnęk lub wycinania cylindrycznych kształtów. W wyniku procesu uzyskuje się równomierny i okrągły przekrój rury, bez żadnych szwów spawalniczych. Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań wysokociśnieniowych, ponieważ wytrzymują większe naprężenia niż rury spawane. W tym artykule omówimy proces produkcji rur bez szwu i jego zalety.
Proces produkcji
Produkcja rur bez szwu składa się z kilku głównych etapów. Obejmują one:
1. Przygotowanie kęsów: Pierwszym krokiem jest przygotowanie kęsów lub pełnych prętów, które zostaną użyte do wykonania rur bez szwu. Jakość kęsów ma kluczowe znaczenie dla powodzenia procesu.
2. Ogrzewanie: Kęsy są podgrzewane do temperatury od 1200 do 1300 stopni, aby uczynić je miękkimi i bardziej urabialnymi.
3. Przebijanie: Podgrzany kęs umieszcza się na młynku do przekłuwania, gdzie przez środek kęsa wprowadza się trzpień. Gdy trzpień przechodzi przez niego, tworzy wewnętrzną wnękę rury.
4. Walcowanie: Przebity kęs przechodzi następnie przez szereg walcarek w celu uzyskania pożądanej średnicy zewnętrznej i grubości ścianki.
5. Wymiarowanie: Po walcowaniu rura jest dopasowywana do ostatecznych wymiarów za pomocą młyna kalibrującego. Ten krok poprawia również okrągłość i prostotę rury.
6. Prostowanie: Następnie rurę prostuje się za pomocą prostownicy, aby usunąć wszelkie zagięcia i zniekształcenia.
7. Wykończenie: Ostatnim krokiem jest wykończenie rury poprzez przycięcie jej do wymaganej długości i wykonanie niezbędnej obróbki powierzchni.
Zalety rur bezszwowych
1. Wysoka wytrzymałość: Rury bez szwu wykonane są z jednego kawałka stali, co czyni je mocniejszymi niż rury spawane. Wytrzymują wyższe ciśnienie i naprężenia bez deformacji i pęknięć.
2. Jednolitość: Proces produkcji rur bez szwu skutkuje idealnie okrągłym przekrojem rury, co zapewnia jednolitość grubości i średnicy ścianki rury. Dzięki temu są one wysoce niezawodne i przewidywalne.
3. Odporność na korozję: Rury bez szwu są odporne na korozję, co czyni je odpowiednimi do stosowania w środowiskach korozyjnych. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach takich jak wiercenie ropy i gazu oraz transport, gdzie rury są narażone na działanie agresywnych chemikaliów i wody morskiej.
4. Wszechstronność: Rury bez szwu są wszechstronne i mogą być stosowane w szerokim zakresie zastosowań. Powszechnie stosowane są w przemyśle naftowo-gazowym, motoryzacyjnym, budowlanym i wielu innych.
5. Ograniczona konserwacja: Rury bez szwu wymagają mniej konserwacji niż rury spawane, ponieważ mają mniej połączeń i spoin, które mogą pękać lub pękać.
6. Opłacalność: Chociaż rury bez szwu są droższe w produkcji niż rury spawane, ich trwałość i trwałość sprawiają, że są one bardziej opłacalne w dłuższej perspektywie. Wymagają mniej konserwacji i mają dłuższą żywotność, co czyni je lepszą inwestycją.
BAOLAI® jest wiodącym producentem rur bez szwu w Chinach. Możesz dostosować rury bez szwu do wszystkich standardów w najlepszej jakości.
